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Indústria da transformação e sua importância na economia

Indústria da transformação e sua importância na economia

A indústria da transformação tem alto valor no ramo industrial brasileiro, figurando em boa parte das operações desenvolvidas. Ela se trata da atuação com a transformação física, química ou biológica das matérias-primas em produto final ou intermediário. De acordo com...
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Quais critérios avaliar em um fabricante de equipamentos para secagem de grãos

Quais critérios avaliar em um fabricante de equipamentos para secagem de grãos?

Ao escolher um fabricante de equipamentos para secagem de grãos, é importante ter em mente alguns critérios para que isso seja feito de forma proveitosa. Essa escolha, requer, inclusive, o entendimento acerca dos desafios envoltos na sua área de atuação,...
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Secagem de grãos como garantir um menor consumo de combustível?

Secagem de grãos: como garantir um menor consumo de combustível?

Reduzir custos e garantir o menor consumo de combustível na secagem de grãos é um desafio de muitos negócios. Este é o seu caso? Pois saiba que ele pode ser superado com as informações que temos a compartilhar neste conteúdo...
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Entenda como o cavaco pode ser utilizado para geração de energia térmica

Entenda como o cavaco pode ser utilizado para geração de energia térmica

Você sabia que o cavaco de madeira é um dos tipos de biomassa que pode ser aproveitado para geração de energia térmica? Esta é uma excelente opção para quem deseja aproveitar todo o potencial que o recurso tem a oferecer...
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Panorama do uso da biomassa na geração de energia térmica nas cooperativas brasileiras

Panorama do uso da biomassa na geração de energia térmica nas cooperativas brasileiras

O interesse pela geração de energia térmica e sua comercialização disparou no Brasil nos últimos anos. E sabe quem pode aproveitar muito com isso? As cooperativas! A produção de energia a partir da biomassa, por exemplo, atende às demandas atuais...
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Fabricação de briquetes e pellets: sistema de secagem de biomassa é essencial!

Fabricação de briquetes e pellets: sistema de secagem de biomassa é essencial!

Segundo nossos levantamentos, o mercado relacionado à biomassa deve crescer em média 2,5% ao ano no Brasil. Então, os negócios que querem aproveitar este potencial precisam atualizar seus processos de fabricação de briquetes e pellets. Isso porque, são necessários equipamentos...
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PROCESSO
Baixa Temperatura Contínuo
  • A matéria prima é processada de forma contínua garantindo um produto de melhor qualidade por não operar com temperatura tão elevada. Em um processo mais eficiente que processos convencionais, devido as baixas temperaturas do processo que ajuda a preservar as propriedades físico/químico do produto final. Além de um baixo consumo de energia e operacional a planta tem ganho com o retorno do concentrado ao processo, onde utilizar a própria energia gerado no secador para a concentração da água de cola.
  • As principais etapas do processo são o cozimento para a coagulação da proteína liberando desta forma, a água e o óleo se unem,
  • Separação por prensagem do produto coagulado produzindo uma fase sólida (Torta da Prensa), uma fase líquida (Licor de Prensa) contendo água e o resto dos sólidos (óleo, proteínas dissolvidas ou suspensas, vitaminas e minerais).
  • A parte principal dos sólidos no licor de prensagem é removida por centrifugação em um decantador e o óleo é posteriormente extraído por centrifugação.
  • A Água Cola é concentrada em um evaporador multi-efeito e o Concentrado é misturado vigorosamente com a torta Prensada, que normalmente é desidratado em um sedativo.
  • O material seco é moído e armazenado em sacos ou a granel. O óleo é armazenado em tanques.
PROCESSO
Tradicional Contínuo
  • Mais produto é processado através de sistemas contínuos porque as eficiências são mais pronunciadas com rendimentos mais altos;
  • Os processos são mais automatizados e exigem menos mão de obra para operar. Por exemplo, um processo de 10 Tn / h precisa de apenas uma pessoa, quando um sistema batch para essa mesma capacidade precisaria de 4 a 6 pessoas;
  • Os odores são contidos de forma mais eficiente nos digestores, o que facilita sua coleta e tratamento;
  • Em questão de energia, eles são mais eficientes, já que a perda de calor na carga e descarga dos digestores é evitada;
  • Uma pequena desvantagem é que, uma vez que não podem ser pressurizadas, as matérias-primas com alto teor de lã não podem romper suas fibras. Para isso, o processo de hidrólise deve ser usado antes;
  • Os sistemas contínuos não são tão flexíveis quanto os sistemas batch, e o nível de entrada do produto deve ser sempre respeitado, nunca podendo operar abaixo do planejado.
PROCESSO
Tradicional Batelada
  • O investimento de capital é geralmente menor. Eles são mais usados para operações de menor escala (entre 5 e 15 tn/dia);
  • Para níveis mais altos de operação, são necessários digestores trabalhando em paralelo. Esses processos são flexíveis e facilmente ajustados para lidar com diferentes tipos de matérias-primas ou seu tamanho;
  • Os rendimentos tendem a ser altos porque não há perda de produto;
  • Os digestores bach podem ser pressurizados;
  • Processos batch tornam o controle ambiental mais desafiador. Digestores devem ser abertos durante o carregamento e descarregamento, produzindo odores que muitas vezes são difíceis de conter;
  • A cor da farinha é geralmente mais escura, pois durante o cozimento, o sebo entra em contato com finos e outros sólidos em alta temperatura; Esses processos tendem precisar mais quantidade de mão de obra para a operação, são menos automatizados.